数控车床-钻孔循环指令

  选用孔加工固定循环功用，只用一个指令，便可完结某种孔加工( 如钻、攻、镗 ) 的整个进程。

  孔加工循环指令为模态指令，一旦某个孔加工循环指令有用，在接着一切的方位均选用该孔加工循环指令进行孔加工，直到用 G80    撤销孔加工循环中止。在孔加工循环指令有用时，      XY平面内的运动方法为快速运动 (G00) 。孔加工循环一般由以下 6 个动作组成：

  FANUC  体系共有   11 种孔加工固定循环指令，下面临其间的部分指令加以介绍。

  X ，Y  为孔的方位、 Z 为孔的深度，  F 为进给速度  （ mm/min），R 为参阅平面的高度。

  G△△可所以   G98 和 G99， G98 和 G99 两个模态指令操控孔加工循环完毕后刀具是回来初始平面仍是参阅平面；G98 回来初始平面，为缺省方法；G99 回来参阅平面。

  编程时能够运用肯定坐标G90 和相对坐标  G91 编程，主张尽量选用肯定坐标编程。其动作进程如下

  （4）钻头快速退回到参阅平面R 或快速退回到初始平面 B。该指令一般用于加工孔深小于5 倍直径的孔。

  编程实例：如图 a 所示零件，要求用 G81 加工一切的孔，其数控加工程序如下：

  在指令中   P 为钻头在孔底的暂停时刻，   单位为  ms(毫秒 )，其他各参数的含义同 G81 。该指令在孔底加进给暂停动作，即当钻头加工到孔底方位时，刀具不作进给运动，并坚持旋转状况，使孔底更润滑。      G82 一般用于扩孔和沉头孔加工。其动作进程如下

  关于孔深大于 5 倍直径孔的加工由所以深孔加工，   不利于排屑， 故选用间段进给  ( 分屡次进给 ) ， 每次进给深度为Q，最终一次进给深度≤Q，退刀量为   d(由体系内部设定 )， 直到孔底中止。见图 b 所示。

  在指令中   Q 为每次进给深度为    Q，其他各参数的含义同 G81。

  攻螺纹进程要求主轴转速S 与进给速度  F 成严厉的比例关系， 因而， 编程时要求依据主轴转速核算进给速度，进给速度 F= 主轴转速×螺纹螺距，其他各参数的含义同G81。

  运用   G84 攻螺纹进给时主轴正转，退出时主轴回转。与钻孔加工不同的是攻螺纹完毕后的回来进程不是快速运动，而是以进给速度回转退出。该指令履行前，  乃至能够不发动主轴，当履行该指令时，数控体系将主动发动主轴正转。

  与 G84 的区别是：进给时主轴回转，退出时主轴数的含义同G84。其动作进程如下：

  （ 1）主轴回转，丝锥快速定位到螺纹加工循环起始点  B(X ， Y) ；

  与   G85  的区别是：在抵达孔底方位后，主轴中止，并快速退出。各参数的含义同G85。

  （ 1）镗刀快速定位到镗孔加工循环起始点      B(X ， Y) ；

  （ 4）主轴停，镗刀快速退回到参阅平面       R 或初始平面 B；

  与 G85 的区别是：在抵达孔底方位后，进给暂停。     P为暂停时刻 (ms) ，其他参数含义同  G85。

  与 G85 的区别是： G76 在孔底有三个动作：进给暂停、主轴准停     (定向中止  )、刀具沿刀尖的反向偏移     Q 值，然后快速退出。这样确保刀具不划伤孔的外表。P 为暂停时刻(ms) ， Q 为偏移值，其他各参数的含义同 G85。